摘要：滾珠絲杠是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)，或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的理想的產(chǎn)品。滾珠絲杠是工具機(jī)械和精密機(jī)械上常使用的傳動(dòng)元件，其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成線性運(yùn)動(dòng)，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反復(fù)作用力，同時(shí)兼具高精度、可逆性和高效率的特點(diǎn)。由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲杠被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器。成都?？乒た卦O(shè)備有限公司，是四川地區(qū)較早從事滾珠絲杠業(yè)務(wù)的公司，至2000年以來，成都海科工控設(shè)備有限公司一直致力于絲杠等直線產(chǎn)品在西南地區(qū)的推廣和應(yīng)用。
滾珠絲杠比梯形絲杠都有哪些優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)：
1、傳動(dòng)效率。
滾珠絲杠和梯形絲杠比較，由于其傳動(dòng)方式的不同，滾珠絲杠在傳遞動(dòng)力時(shí)是采用滾動(dòng)摩擦，梯形絲杠則是滑動(dòng)摩擦，因此導(dǎo)致兩者存在巨大的效率差異。滾珠絲杠的傳動(dòng)效率大約是90~96%，梯形絲杠的傳動(dòng)效率大約是26~46%。如果驅(qū)動(dòng)同樣大的負(fù)載，采用滾珠絲杠可以使用更小的驅(qū)動(dòng)功率，例如更小功率的電機(jī)，既可降低成本，亦可降低能耗。
2、傳動(dòng)速度。
滾珠絲杠是滾動(dòng)摩擦，梯形絲杠是滑動(dòng)摩擦，工作時(shí)前者的溫升遠(yuǎn)低于后者，因此可以承擔(dān)高速傳動(dòng)任務(wù)。
3、使用壽命。
滾動(dòng)摩擦的表面損傷是長(zhǎng)期使用后滾道的點(diǎn)蝕，導(dǎo)致傳動(dòng)精度的喪失。而梯形絲杠的使用損傷是絲杠和螺帽的磨損。滾珠絲杠的點(diǎn)蝕需要長(zhǎng)時(shí)間的反復(fù)碾壓才會(huì)出現(xiàn)，比滑動(dòng)摩擦的損耗小很多，因此在清潔、潤(rùn)滑等條件符合時(shí)，滾珠絲杠的維持壽命比梯形絲杠高得多。
4、自鎖性。
自鎖性一般與傳動(dòng)效率成反比，因此，滾珠絲杠完全沒有自鎖性，而梯形絲杠在絲杠升角小于梯形絲杠副材質(zhì)的摩擦角時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)反向自鎖。在一些特殊的領(lǐng)域，梯形絲杠有其獨(dú)特的使用方式。
5、精度。
由于滾珠絲杠需求隨著工業(yè)發(fā)展不停的放量，滾珠絲杠的生產(chǎn)技術(shù)飛速發(fā)展，使得其制造精度越來越高，并且滾珠絲杠的精度保持能力使得其精度遠(yuǎn)高于梯形絲杠。
6、經(jīng)濟(jì)性。
從以前和目前的情況看，滾珠絲杠因其結(jié)構(gòu)較梯形絲杠復(fù)雜，價(jià)格仍然比梯形絲杠高。不過，隨著自動(dòng)化設(shè)備的增多而產(chǎn)量增大，價(jià)格差異越來越小。
總結(jié)：隨著滾珠絲杠的需求增大，滾珠絲杠標(biāo)準(zhǔn)化程度的增高，使得普通精度的滾珠絲杠都是采用庫(kù)存式銷售，根據(jù)?？贫嗄陙淼淖詣?dòng)化設(shè)備和產(chǎn)業(yè)機(jī)械的銷售經(jīng)驗(yàn)，除非是需要用到梯形絲杠的自鎖功能，其余領(lǐng)域滾珠絲杠幾乎是完全的替換梯形絲杠。
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