伴隨著頻頻刷新記錄的網(wǎng)購銷售金額而來的，是愈加膨脹的物流需求。僅今年雙十一期間的包裹量，就已經(jīng)達到了18.82億。這也導致了各家物流系統(tǒng)雖然持續(xù)加大投入，卻還是難以跟上網(wǎng)購的步伐。
在物流鏈條中，分揀效率對投遞速度、成本影響都比較大。過去，單一的分揀系統(tǒng)經(jīng)常造成分揀慢、錯誤率高、顧客投訴量大、爆倉頻率高等問題。針對這一情況，臺達為客戶提供交叉帶分揀系統(tǒng)解決方案，有效降低物流成本，提高包裹處理工作效率，提升客戶的顧客滿意度和行業(yè)地位。
為此，臺達為客戶打造了交叉帶式分揀系統(tǒng)解決方案，由主驅(qū)動帶式輸送機和載有小型帶式輸送機的“小車”聯(lián)接在一起，當“小車”移動到所規(guī)定的分揀位置時，轉(zhuǎn)動皮帶并完成把商品分揀送出的任務。此方案主要包括高功能中型可編程控制器（PLC）AH500系列、高功能薄型控制器DVP-SV2系列、精巧標準型向量控制變頻器MS300系列、人機界面（HMI）DOP系列、機器視覺系統(tǒng)DMV系列、工業(yè)無線路由器DVW系列模塊等，實現(xiàn)智能高效分揀。
方案中，高功能中型控制器AH500系列作為核心配件，通過RS-485、Ethernet總線控制網(wǎng)絡和I/O通訊，實現(xiàn)與人機界面（HMI）DOP系列、精巧標準型向量控制變頻器MS300系列和機器視覺系統(tǒng)DMV系列的遠程通訊和數(shù)據(jù)交互。在交叉帶式分揀系統(tǒng)平穩(wěn)運行后，固定在環(huán)線的原點位置被抓取。同時，系統(tǒng)在運行過程中實時運用5個I/O檢測環(huán)線的運行速度，精確紀錄每個小車的當前位置。
臺達高功能中型可編程控制器（PLC）AH500系列配備雙核心多任務處理器，擁有0.1μs高速的程序處理能力，提供多達5種語言和可視化硬件配置，可實現(xiàn)復雜的程序控制和精密的運動控制需求。在交叉帶式分揀系統(tǒng)解決方案中，AH500系列對分揀環(huán)線直線馬達動態(tài)PID控制，恒定控制環(huán)線速度，同時可根據(jù)分揀投遞數(shù)量動態(tài)調(diào)整環(huán)線速度，達到分揀利用率。
臺達人機界面（HMI）DOP系列面板采用不含汞的LED背光燈源，可大幅降低能源損耗，同時具有65,536色TFT顯示，分辨率也大幅提升。系統(tǒng)內(nèi)置的Ethernet總線控制網(wǎng)絡幫助人機界面（HMI）DOP系列、網(wǎng)管型以太網(wǎng)路交換機DVS系列和機器視覺系統(tǒng)DMV系列遠程通訊，使分揀系統(tǒng)工作狀態(tài)更易監(jiān)控。
開始分揀時，投放站拍照區(qū)分物品投放的信息，主控分配標記無貨小車到達指定位置。臺達機器視覺系統(tǒng)DMV系列支持標準FireWire 1394系列CCD，采用流程式編輯界面， 易于客戶操作，也幫助貨物精準標記和投放。
值得一提的是在方案中，高功能薄型控制器DVP-SV2在小車運輸和分揀工作中起到至關(guān)重要的作用。臺達高功能薄型控制器DVP-SV2擁有32位元CPU+ASIC雙處理器，支持浮點運算，基本指令執(zhí)行速度達0.24μs，支持4點200kHz硬件高速計數(shù)器，同時增加多種運動控制指令，以達到高速精準定位控制功能。通過內(nèi)置RS-485網(wǎng)絡與小車實現(xiàn)通信，幫助小車實現(xiàn)與投放站和物品的精確對接，貨物傳輸和分揀。 
臺達的交叉帶分揀系統(tǒng)可支持350臺小車，實現(xiàn)貨物分揀速度高達每小時10800件，分揀準確率高達99.9%，相信在這一分揀系統(tǒng)的支持下，將能有效提升分揀速度和準確性，讓每一個包裹都能夠快速、準確、安全地送達到客戶手中。
成都海科工控設(shè)備有限公司作為臺達電子在中國西部地區(qū)規(guī)模突出的合作伙伴，一直致力于將臺達電子先進的自動化產(chǎn)品及解決方案提供給客戶?；诙嗄陙碓诟鱾€行業(yè)的應用經(jīng)驗，海科工控聯(lián)合上下游合作伙伴共同打造智能制造新生態(tài)，專注于為用戶打造完整的智能制造解決方案，實現(xiàn)多方共贏。
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