摘要:舉例說明齒輪齒條的選型步驟,以及配套伺服電機(jī)和減速機(jī)的的選型計(jì)算。其中,齒輪齒條以臺灣峰茂為例,減速機(jī)以上海漣恒為例,伺服電機(jī)以臺達(dá)為例。選型后對伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)動慣量以及行星減速機(jī)的允許徑向力這兩個容易忽略的參數(shù)進(jìn)行校核。
關(guān)鍵詞:齒輪齒條、轉(zhuǎn)動慣量
一、機(jī)構(gòu)需求:
1、機(jī)構(gòu):水平移動機(jī)構(gòu):
2、重量:M=150kg
3、***大移動速度:V=500mm/s=0.5m/s
4、定位精度:e300=0.1mm
5、行程要求:L=8.8m
6、加速時間:t1=0.1s
采用齒輪齒條驅(qū)動。
二、計(jì)算:
1、計(jì)算系統(tǒng)加速度:a
a=V/t1=0.5/0.1=5m/s^2
2、計(jì)算水平推力:F,機(jī)構(gòu)采用直線導(dǎo)軌承重導(dǎo)向,移動系統(tǒng)摩擦系數(shù)μ=0.1
F=Ma+Mg*μ=150*5+150*9.8*0.1=897N
3、根據(jù)推力,查詢齒輪的參數(shù),試選齒輪,校核扭矩。
說明:為什么要采用試算法,因?yàn)槲覀円鶕?jù)推力校核所選齒輪齒條的扭矩,而齒輪齒條嚙合的扭矩又和齒輪齒數(shù)有關(guān),所以一個關(guān)關(guān)系式有2各變量沒辦法直接確認(rèn)2個變量的值,只能選擇試算法。
根據(jù)推力897N的這個值我們選擇齒輪的參數(shù):參照下表
選擇直齒輪,模數(shù)=2;齒數(shù):Z=25,則該齒輪的嚙合扭矩:T=154Nm
則計(jì)算需要的齒輪扭矩:T1=F*D/2000=897*50/2000=22.42Nm
齒輪系數(shù)校核:154/22.42=6.87
下面說明齒輪齒條計(jì)算選型選型中需要確認(rèn)的系數(shù)的問題,齒輪的相關(guān)系數(shù)有:
載荷系數(shù):KA=1~2.25
安全系數(shù):SB=1.1~1.4
運(yùn)行時間系數(shù):fn=1.05~2.3 (設(shè)備不停連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不含在此例)
我們簡略計(jì)算大值(這樣趨于安全);KA*SB* fn=7.245.
根據(jù)我的選型經(jīng)驗(yàn),選型時系數(shù)建議大于5,除非我們對自己設(shè)備的生產(chǎn)安裝非常專業(yè),對使用狀況評估非常準(zhǔn)確,可以根據(jù)相關(guān)選型手冊選擇小一點(diǎn)的系數(shù)。
上面的選型,總系數(shù)為6.87,在5到7.245之間,合理。
4、計(jì)算齒輪的轉(zhuǎn)速:齒輪節(jié)圓直徑:d0=50mm
W=500*60/3.14/50=191rpm
5、計(jì)算系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動慣量:
J=M*d0^2/4=150*5^2/4=937.5(kg.cm^2)
6、確認(rèn)減速比:假設(shè)伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速為3000rpm
i=3000/191=15.7;
根據(jù)減速機(jī)的減速比系列,選擇:i=15
7、校核慣量比
計(jì)算等效慣量:J1=937.5/15^2=4.17 kg.cm^2,根據(jù)伺服電機(jī)可以控制5倍自身轉(zhuǎn)子慣量的負(fù)載慣量,我們選擇電機(jī):ECMA-C10807RS的伺服電機(jī),點(diǎn)擊慣量:J2=1.13kg.cm^2;電機(jī)額定扭矩:T2=2.39Nm
慣量比:4.17/1.13=3.69,小于5。滿足要求。
8、校核推力:
電機(jī)的額定扭矩:T2=2.39Nm
減速后的扭矩:T=15*2.39*0.9=28.68Nm; (0.9是行星減速機(jī)的效率)
齒輪額定推力:F=28.68*2000/50=1147N>897N,大于需要的水平推力,滿足要求。
9選擇行星減速機(jī):AB090L2-15-S2-P2/ECMA-C10807RS
減速機(jī)扭矩:162Nm;大于28.68nm
減速機(jī)容許徑向力:3250N,大于1147,滿足要求。
10、選擇齒輪:32225620,(減速機(jī)輸出軸標(biāo)準(zhǔn)22,為了和齒輪配合,定做輸出軸徑20mm的產(chǎn)品。)
11、齒條的選擇:222109,他的定位精度:0.061mm。滿足要求。